1.钛板切割工艺

（1）剪切

剪切使用剪切机切割材料，通常是由工人用卷尺等测量工具事先测量好需要剪切的尺寸，然后几人合作进行剪切。这种方法切割钛板效率高，能在短时间内快速完成操作，但如果操作不当，可能会导致变形。另外，剪切机只能对12mm厚度以内的板材进行切割，由于人工操作，可能会产生一定的误差。剪切机一般适用于形状比较规则的钛板切割件。
 

（2）水射流切割

水切割加工，即利用超高压技术将自来水加压至250-400Mpa的高压，再通过内孔直径约为0.10-0.35mm的宝石喷嘴，形成速度达到800-1000m/s的高速射流，这种高速射流俗称为“水刀”。水射流切割属于一种新型冷加工工艺,它能在条件恶劣且严禁烟火的现场使用,得到了广泛的重视,水射流切割是集机械、电子、计算机、自动控制技术为一体的高新科技成果,是近几年来才发展起来的一种崭新的材料加工方法。我公司拥有先进的水切割设备，大部分异型钛板切割件都是由水切技术完成的，切割出来的产品受到了客户一致好评，尺寸精准，表面清洁度高，减少了对钛板的划伤。
 
 

（3）激光切割
激光切割使用高功率激光束切割材料。这种方法非常精确，可以产生干净、光滑的边缘。然而，激光切割会产生热量，这会导致钛加工硬化。因此，使用适当的激光设置和冷却技术非常重要。由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为最后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。激光切割由于受激光器功率和设备体积的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且随着工件厚度 的增加，切割速度明显下降。 

2. 应用

   钛板切割件通常是根据一些机械设备或特殊应用领域的需求进行定制的，广泛应用于化工设备、热交换设备、机械零部件、飞机机身、发动机部件、高性能汽车零部件、船舶部件等。